Dettagli:
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Discoiler: | Decoiler idraulico | Diametro dell'albero: | 80 mm |
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Chiusura della macchina a chiave: | Manuale | Voltaggio: | 380V/50Hz/3fase |
Struttura della Tabella: | Un fascio di 460 U | Cornice: | telaio di stampaggio |
Operazione: | Facile | Produttività: | Altezza |
Potenza del motore principale: | 7,5 chilowatt | Larghezza: | Tipo regolabile |
Servizi di manutenzione: | Basso | Funzione: | supermercato leggero |
Utilizzatori: | Pannello di scaffale | Personalizzazione: | Disponibile su richiesta |
Evidenziare: | Macchine per la formazione di rotoli di vetro in acciaio,Macchine per la formazione di rotoli di cartongesso,Macchine per la trasformazione rapida di rotoli di cartongesso |
AltezzaSpisciareAdi acciaio a parete seccaRpiovraFdi ormingMacine
Una macchina per la formazione di rotoli a perno metallico è un equipaggiamento specializzato utilizzato nell'industria edile per la produzione di perni metallici o componenti di cornice per edifici.I perni metallici sono spesso utilizzati in sostituzione delle tradizionali cornici in legno nelle costruzioni commerciali e residenziali perché sono leggeriQueste macchine per la formazione di rotoli sono progettate per produrre perni metallici coerenti e precisi di varie dimensioni e profili.
Questa macchina per muratura a secco ZTRFM forma bordi e binari che utilizzano circa il 20% in meno di materiale rispetto ai bordi standard.PS800-Light gauge tipo Steel Stud and track Roll forming machine produce il profilo secondo lo schizzo sottostanteQuesto rullo di macchina forma 1 5/8 ′′- 2 1⁄2 ′′- 3 5/8 ′′- 4 ′′ e 6 ′′ perno e pista in un profilo di tipo non strutturale.
Questa macchina è in grado di formare acciaio a rotoli da 26 a 24 calibri.
ZTRFM include la capacità delle superfici Knurled su 24-26 calibro stud e tracciati per assistere il fissaggio a vite fermando lo scivolamento e il danno al materiale applicato.La macchina deve gestire uno spessore minimo di 30 gauge (0.015??) e uno spessore massimo di 24 calibri (0,027) e una resistenza meccanica di 57 KSI.
Opzioni aggiuntive per il kit Stud & Track:
1 5/8 " (41,3 mm) Stud & Track Kit (da 26 a 20 calibri)
Opzione per aggiungere 2 1⁄2 ′′ x 1 7/16 "con un.375 Lip
Ecco un profilo di disegno e il prodotto finito:
Selezionate il vostro prodotto qui sotto:
Dettagli del prodotto:
Una soluzione comprovata per le pareti interne in acciaio; i prodotti per pareti interne a secco ZTRFM sono fabbricati secondo i sistemi di gestione della qualità e dell'ambiente certificati ISO 9001 e ISO 14001.Con una vasta gamma di componentiI sistemi ZTRFM per pareti secche interne sono disponibili in:
1/5/8′′, 2-1/2′′, 3-5/8′′, 4′′ e 6′′ di larghezza
Spessori di progettazione da 0,0155 a 0.0346
15, 18, 19, 30, 33 Soluzioni di Mils
Che cos'e' lo Stud di acciaio a pareti secche?
Con una vasta gamma di cornici per pareti interne per applicazioni di cartongesso,ZTRFM ha il sistema di inquadratura per soddisfare le vostre esigenze.
AltezzaSpisciareAdi acciaio a parete seccaRpiovraFdi ormingMacine
Ecco come funziona una tipica macchina per la lavorazione del metallo ad alta velocità.
1.Alimentazione del materiale: la macchina è caricata con una bobina di strisce o foglio di metallo, in genere in acciaio galvanizzato o altri materiali simili.e la striscia di metallo viene inserita nella macchina per la formazione di rotoli.
2.Formazione a rulli: il cuore della macchina è una serie di rulli o rulli che gradualmente modellano la striscia metallica nel profilo di puntura desiderato.Questi rulli sono attentamente progettati per piegare e modellare il metallo senza causare danni o deformità.
3Taglio: una volta che la striscia di metallo è stata formata nella forma desiderata, viene utilizzato un meccanismo di taglio per tagliare i puntini alla lunghezza desiderata.che consente la produzione continua senza fermare la macchina.
4.Impilazione e raccolta: i puntini metallici finiti vengono poi impilati o raccolti per ulteriore lavorazione o imballaggio.i perni possono essere impilati automaticamente o richiedere una manipolazione manuale.
5Controllo della qualità: molte macchine per la formazione di rotoli a perno in metallo hanno meccanismi di controllo della qualità integrati per garantire che i perni prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti.Questo può includere la misurazione delle dimensioni di ciascun puntino e la verifica di eventuali difetti.
Flusso di lavoro: 3 tonnellate di doppia testa decoiler - cerchio di gabbia -> 80 tonnellate YangLi macchina di perforazione - cerchio di gabbia - principale laminatura formando la macchina-stampone e traccia di perforazione -> tabella di trasporto e impilato.
Applicazione:
Le macchine per la formazione di rotoli di perno in metallo possono essere personalizzate per produrre vari tipi di perni in metallo, tra cui perni standard, perni di pista e altri profili utilizzati nella costruzione.Queste macchine offrono diversi vantaggi, compresa l'elevata efficienza di produzione, il costo-efficacia e la capacità di produrre puntini con dimensioni coerenti.
Nel settore delle costruzioni, i perni metallici sono comunemente utilizzati per inquadrare pareti, soffitti e pareti divisorie.e compatibilità con vari sistemi ediliziLe macchine per la trasformazione di rotoli a nastri di metallo svolgono un ruolo cruciale nel garantire la disponibilità di questi componenti essenziali per la costruzione.
Persona di contatto: Amerilia cui
Telefono: 008615127755788