Macchine per la formazione di pallet per centri di distribuzione

Macchine per la formazione di rotoli di pallet con scaffalatura a fessura
La linea di produzione di pallet a scaffalatura a fessure serve diversi settori che richiedono soluzioni di stoccaggio ad alte prestazioni, tra cui gestione magazzino, centri di distribuzione,impianti di produzione, e le operazioni logistiche.
Esso risponde alla domanda di pallet affidabili e versatili per ottimizzare l'utilizzo dello spazio di stoccaggio e semplificare i processi di movimentazione dei materiali.
Dettaglio del prodotto



Processo di produzione

Decoiler manuale da 5T → macchina di livellamento da 1000 mm → macchina di alimentazione CNC a servo da 1000 mm (servo Huichuan 1.3kw) + 2 tacche + 2 fori circolari sinistri e destri macchine di foratura idraulica anteriore (2 basi di stampo,4 serie di stampi) → 36 serie di stampi a rotolamento regolabili in larghezza (azionamento principale 15KW regolazione della velocità a frequenza variabile), regolazione della larghezza CNC, servo Huichuan 0,85KW) → taglio idraulico e flanging (1 set di stampo, motore pompa olio 7,5KW) → nastro trasportatore di scarico (motore 0,2kw).

Macchine per la formazione di rotoli di pallet con scaffalatura a fessura

Caratteristiche
1- Comodo, facile e rapido.
2- elevata robustezza dei prodotti finiti, senza graffi o crepe.
3. ampiamente utilizzato nell'industria degli scaffali e degli scaffalatori.

DL-M50-20-500parametri di linea di produzione regolabili in larghezza:

Ulteriori dettagli

1.Scaffale di materiale:con una capacità di 5 tonnellate e un diametro interno della bobina φ 450~550 mm, con il diametro esterno massimo del materiale della bobina φ 1300 mm, scarica passiva.

2.Macchina di livellamento:larghezza di alimentazione 500-1000 mm, utilizzando una macchina di livellamento di 1000 mm con 3 rulli superiori e 4 rulli inferiori e 2 serie di rulli a pizzico.

3.Servo alimentatore:larghezza di alimentazione 500 mm, servomotore 1,3 kW, velocità di alimentazione 15-25 mm/min, trattamento ad alta frequenza del rullo a pizzico per rivestimento duro con cromo

4.Base di stampo di punzione anteriore:1 base di stampo idraulica da 15 T, pre-perforazione delle incisioni su entrambi i lati, 2 serie di stampi (1 serie su ciascun lato).
5.Meccanismo di guida dell'alimentazione:garantisce che il materiale non si devia quando entra nel rullo per la laminazione.
6.Parti di rotolamento:Formato utilizzando 36 serie di rulli, il materiale dei rulli è Cr12MoV, trattato termicamente al vuoto e la durezza è HRC55-58.

Il materiale è acciaio 45 #, ottenuto mediante lavorazione grezza, caldo e temperatura, tornitura fine e macinazione fine.
Due serie di cuscinetti a rulli conici 30209 sono equipaggiati sul lato della trasmissione e una serie di albero a rulli cilindrico NJ209 è equipaggiata sul lato di funzionamento.

7.Trasmissione:Controllo della velocità a frequenza variabile del motore principale 15 kW (riduttore di marcia).
8.Fabbricazione a caldo sistema di taglio e di flanging:Il sistema ha una funzione di protezione contro lo scarico e una struttura a cilindro idraulico da 25 tonnellate.

9.Trasferire il tavolo 2 metri
10.Sistema di controllo PLC:Adottare il sistema CNC servo Huichuan e il PLC programmabile Mitsubishi dal Giappone; controllo automatico centralizzato della velocità del convertitore di frequenza sinusoidale di Shenzhen;Imposta i parametri utilizzando lo schermo sensoriale Xinjie.
L'intera linea di produzione adotta un controllo automatico centralizzato, con collegamento tra la macchina da formaggio e la flangia e la piegatura.
Funzione di allarme: ci sono funzioni di allarme come spegnimento della carenza di materiale, conteggio, uscita raggiungendo l'arresto, arresto di emergenza, fissaggio dello stampo, posizione limite, ecc.
11.Componenti pneumatici:I principali componenti pneumatici adottano il famoso marchio di Taiwan AIRTAC

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