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Casa Prodottirotolo della lamiera di acciaio che forma macchina

Macchina per la formazione a rotolamento di pannelli isolanti per grande parete in lega di alluminio PIR

Certificazione
La CINA RFM Cold Rolling Forming Machinery Certificazioni
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Rassegne del cliente
Macchina di buona qualità e buoni servizi di assistenza al cliente. Per la macchina del purline della CZ, è completamente automatica e la macchina sta funzionando per più di 1 yeat, là non è problema.

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Macchina per la formazione a rotolamento di pannelli isolanti per grande parete in lega di alluminio PIR

Macchina per la formazione a rotolamento di pannelli isolanti per grande parete in lega di alluminio PIR

descrizione

     Pannello a Parete Grande Muraglia coibentato in lega di alluminio PIRFormatrice a rulli

Alluminioalega PIRipannello a parete grande muraglia coibentato è una sorta dipannello sandwich per rivestimenti esterni per la nostra soluzione più rapida e a basso prezzo per la chiusura di pareti esterne per edifici industriali, fienili e magazzini, nonché per l'incapsulamento delle pareti di edifici, uffici o case, ecc. La sua caratteristica principale è la sua spettacolare estetica, poiché la vite utilizzata per il suo fissaggio è completamente invisibile.

Ha le seguenti caratteristiche:

È costruito con un esterno in lega di alluminio resistente e un'anima in PU/PIR ad alte prestazioni, questi pannelli offrono un isolamento termico eccezionale. Il loro design lineare distintivo, ispirato all'iconica Grande Muraglia, offre una soluzione visivamente sorprendente e robusta per progetti che richiedono sia un fascino estetico superiore che un'integrità strutturale.

I pannelli in alluminio a parete grande muraglia sono ideali per tetti e pareti in padiglioni esterni, sole stanze e tettoie, offrendo un efficace isolamento termico, impermeabilizzazione e protezione solare. Prendi il seguente profilo di disegno:

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Macchina per la formazione a rotolamento di pannelli isolanti per grande parete in lega di alluminio PIR 1

 

Pannello a Parete Grande Muraglia coibentato in lega di alluminio PIR Formatrice a rulli:

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La linea di produzione è composta dai seguenti elementi:

I. FORMATRICE A RULLI PRINCIPALE

Svolgitore idraulico da 5 tonnellate con 2 set di carrelli

Formatrice per lastre Great Wall 1250 (piastra superiore/inferiore) 2 set

II. Dispositivo di riscaldamento

Sistema di protezione riscaldamento ad aria calda 1 set

III. Macchina per la schiumatura ad alta pressione

Macchina per la schiumatura ad alta pressione a due componenti 1 set

Dispositivo di spazzamento della traduzione 1 set

IV. Laminatrice a doppio binario

Laminatrice a piastra a catena in acciaio da 24 m 1 set

Dispositivo di sollevamento a vite 1 set

Dispositivo a blocchi laterali (uno spessore) 1 set

V. Taglierina a nastro

Taglierina a nastro di tracciamento 1 set

1 set di nastro trasportatore veloce

1 set di sistema di controllo elettronico

 

Principali parametri tecnici della Pannello a Parete Grande Muraglia coibentato in lega di alluminio PIR Formatrice a rulli

Specifiche della tavola di produzione: Larghezza 1250

Spessore 30 mm

Personalizzazione lunghezza

Materiale del pannello: lamiera di acciaio colorata

Materiale del nucleo: poliuretano rigido

Densità: 40~60 kg/m3

Velocità della linea di produzione: 6~8 m/min (regolazione della velocità a frequenza variabile 0~50 Hz)

Lunghezza del trasportatore di laminazione a doppio binario: 24 m (lunghezza effettiva 24 m)

Temperatura massima di circolazione dell'aria calda: 60 ℃

Dimensioni della linea di produzione (lunghezza x larghezza x altezza): circa 90 m (L) x 6 m (L) x 6 m (H)

Potenza totale: circa 160 kW

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Formatrice di pannelli:

L'unità di stampaggio è composta da due formatrici, ovvero la piastra anteriore e la piastra posteriore. I clienti possono anche personalizzare più unità di stampaggio per soddisfare le esigenze di produzione.

Specifiche della bobina di alluminio: larghezza 1250 mm, spessore 0,3-0,5 mm

Processo di stampaggio: 30 processi

Diametro dell'albero del rullo: ø 80

Velocità massima di formatura: 10 m/min

Potenza: 7,5 kW CA

Regolazione della velocità continua a frequenza variabile

 

Dispositivo di preriscaldamento

Per soddisfare i requisiti del processo, la tavola deve essere preriscaldata prima della spruzzatura del liquido. Generalmente, la temperatura di preriscaldamento della superficie della tavola è di 25-35 ° C, che è correlata ai parametri del processo come il rapporto tra le materie prime liquide e la velocità di schiumatura. È determinato dai requisiti dell'estremità umida. Il preriscaldamento può essere impostato riscaldando la superficie della lamiera di acciaio attraverso un tubo riscaldante,

Il preriscaldamento imposta un certo numero di tubi di riscaldamento elettrici, che possono essere raggruppati e controllati separatamente

Temperatura: 50 gradi (regolabile)

Controllo della temperatura: autocontrollo con display digitale

Temperatura della lamiera di acciaio: Generalmente, la temperatura di preriscaldamento della superficie della piastra è di 25-35 ° C, (determinata dai requisiti dell'estremità umida)

Potenza di riscaldamento: 32 kW

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Trasportatore di laminazione a doppio binario

Un trasportatore a cingoli superiore e uno inferiore.

Lunghezza della pista: 24 m

Lunghezza della pista: 24 m

Larghezza di schiumatura regolabile: 900 mm

Lunghezza della piastra della catena della pista: 1200 mm

Larghezza della piastra della catena della pista: 220 mm

Materiale della piastra della catena della pista: 16MN

Spessore della piastra della catena della pista: spessore totale 60 mm

Altezza di apertura della pista superiore: 200 mm

Altezza della superficie di lavoro della pista inferiore: 1200 mm

Materiale della guida: GCr15, durezza superficiale HRC58-62 °

Velocità regolabile: 3-10 m/min

Pressione di esercizio: 0,6 bar/cm2

Potenza del trasportatore: 5,5 kW × 2, regolazione della velocità continua a frequenza variabile

Sollevamento a spirale: 24 pezzi

Diametro della vite Φ 70 mm


Tracciamento automaticoe tagliomacchina

Questa macchina è composta da una base, un meccanismo di movimento longitudinale, una taglierina e un aspirapolvere. Il telaio di movimento longitudinale è installato sulla guida lineare della base della macchina ed è sincronizzato con il movimento longitudinale della laminatrice tramite un motore, un riduttore e un azionamento a vite e ritorna rapidamente alla sua posizione originale dopo aver completato il taglio della lamiera.

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Ora controlliamo il prodotto finito e l'effetto di sovrapposizione:

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Se hai bisogno di maggiori informazioni, contattaci in qualsiasi momento.

 

Dettagli di contatto
RFM Cold Rolling Forming Machinery

Persona di contatto: Amerilia cui

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