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Dettagli:
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| Evidenziare: | T Grid Roll Forming Machine,Suspended Ceiling System Roll Forming Machine |
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Sistema di soffitto sospeso in acciaio leggero galvanizzato T Grid Rolling Forming Machine
Galvanizzato Light Steel Keel sospeso sistema di soffitto T Grid Rolling Forming Machine è progettato per rendere il soffitto T barra o la griglia di sospensione del soffitto dal principio di formazione di rotolamento.
Per la barra T del soffitto ha i seguenti vantaggi:
1Economica, facile da installare, che utilizza meno manodopera per completare l'installazione rispetto al convenzionale sistema di tee in alluminio estruso.
Prendi il seguente profilo di disegno per riferimento:
Prendiamo ad esempio il profilo di disegno di cui sopra:
1. La macchina è progettata in base al profilo di disegno del cliente, qui prendo un tipo per il vostro riferimento.
Idee di progettazione della macchina:
Come le altre macchine per la lavorazione del laminatoio, anche la macchina per la lavorazione del soffitto a barre in T è composta dai seguenti elementi:
elementi: in realtà tutti gli elementi possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
1- Decoiler, si può scegliere di utilizzare quello manuale o quello idraulico.
2. La macchina principale di laminazione:
2.1 Cornice: cornice di stampo o cornice di pilastro.
2.2 Trasmissione: cambio o catena o ingranaggio
3- La parte di pugno..
3.1 una volta per un buco o per pezzi interi ad alta velocità.
3.2 Con le seguenti parti per conoscere ulteriori dettagli sulla macchina
Alcune informazioni sulla macchina per il laminato a barra in T:
1Stazione a rulli: 18 ruote principali, 2 set di calibrazione.
3La piattaforma principale della macchina è spessa 30 mm e i lati circostanti sono spessi 6 mm, saldati nel loro insieme.Utilizzando acciaio 45 # ace.
4.Materiale del rullo: acciaio modellato CR12MOV e sottoposto a trattamento termico sotto vuoto per ottenere una durezza uniforme, con una durezza media di HRC55. La superficie è liscia e non gratta il prodotto.
5Il materiale dell'albero è 40CR, di diametro 45 mm.
6Potenza del motore 5,5 kW
Marca: Siemens tutto motore a filo di rame, e ogni rullo è azionato da un cambio indipendente 1:15, che è stabile e ha basso rumore.
7Due scaffalature di materiale sono in grado di trasportare 500 kg di testa singola verticale, serrata manualmente.
8Il telaio ad alta precisione di tipo pilastro guida ha uno spessore di 38, con 8 cuscinetti giapponesi NSK6206 per gruppo.La superficie di tutti i telai è trattata con nero per renderli meno soggetti alla ruggine e resistenti al colpo.
9. Il telaio dello stampo è realizzato in acciaio 45 # ace, che sono tutti elaborati con precisione e hanno un trattamento superficiale annerito.
10. Lo stampo può essere sostituito rapidamente sotto forma di inserti, e il materiale è realizzato in SKD11 giapponese e trattato termicamente a vuoto.che è stato lavorato finemente.
11. Il tavolo da lavoro per stampaggio è di tipo integrato, con uno spessore di 30 mm sul tavolo da lavoro e uno spessore di 6 mm sul lato. La superficie è finemente macinata. Trattamento anti-corrosione laterale.
12. La pompa idraulica adotta Taiwan Kaijia marchio, la valvola di olio adotta Taiwan Oilfield marchio, tutti i tubi di olio sono fatti di filo d'acciaio, il motore è un 15KW tutto filo di rame motore resistente alla temperatura,e il blocco del circuito dell'olio è finemente macinato.
13. accumulo di energia stampaggio rapido, punzionamento completo e punzionamento in una sola volta senza fermare la macchina per la stampatura (nota:attualmente l'unico produttore in Cina e a Taiwan in grado di completare il punzonaggio e il punzonaggio in una sola volta senza fermare la macchina)
14Il sistema idraulico adotta un raffreddatore di olio 70P per controllare la temperatura dell'olio attraverso la circolazione dell'olio.
15La parte di stampaggio della linea retta si muove avanti e indietro, con il servo controller e il motore di Taiwan, il PLC di Delta e la frequenza di contatto di Weilun.L'attrezzatura elettrica a bassa tensione è Siemens.
16Il tessuto di lacca utilizzato per la macchina della chiglia ha uno spessore compreso tra 0,18 e 0,23 millimetri. Materiale di base: strisce di acciaio galvanizzato di spessore compreso tra 0,25 e 0,04 millimetri.
17. può produrre prodotti metrici e britannici, 3600mm. C'è una clip dedicata per regolare le dimensioni.
18Processo di produzione: svincolo delle strisce - laminatura - raddrizzamento - perforatura idraulica automatica - imballaggio - prodotto finito
19Capacità di attrezzature della linea di produzione, 0-30 metri (8-10 unità).
20La guida d'importazione e il raddrizzatore possono essere regolati in tutte le direzioni.
21L'unità è dotata di un nastro trasportatore per rifiuti e di un dispositivo di ricezione dei materiali.
Per quanto riguarda la progettazione e la fabbricazione di stampi a foratura secondo le norme dello stampo, gli stampi comprendono:
1- Stampo di punta a foratura anteriore: 1 set
2. Stampo per punzonatura posteriore: 1 set
3. Stampo per perforare: 8 set (4 fori per stampo) (nota: dotato di 4 rubinetti e 36 inserti per perforare)
23La macchina della chiglia ha una piattaforma di ricezione di prodotti in acciaio inossidabile.
26- sistema di controllo elettrico per la linea di produzione, controllo a frequenza variabile per il laminatoio, controllo servo per l'unità di taglio e perforazione, con interfaccia uomo-macchina, visualizzazione della velocità,lunghezza del prodotto, uscita, guasto dell'attrezzatura e opportuni interruttori di arresto di emergenza devono essere installati nelle posizioni corrispondenti della linea di produzione
Per quanto riguarda il soffitto T barra, abbiamo i seguenti tipi anche silhouette T barra:
Ecco il video di funzionamento della macchina di formazione a rullo con barra a T del soffitto:
Persona di contatto: Amerilia cui
Telefono: 008615127755788
