Macchine per la formazione di rotoli a fessure e tracce versatili per forme e dimensioni personalizzate

Macchine per la formazione di rotoli a fessura e tracciato

Ci sono molte dimensioni e molti fori regolari per i vassoi per cavi, quindi come cambiare le dimensioni e come perforare i fori è il problema principale quando il produttore progetta la macchina

Al giorno d'oggi, sempre più adottare per un-coiler, dispositivo di pre-nivelazione indipendente, servo alimentazione in dispositivo, premitore con diverse morti di foratura, roll ex, fermare a tagliare o dispositivo di taglio volante,senza rack a scarico di energia o stacker pneumatico, sistemi di controllo PLC come linee complete per migliorare notevolmente la velocità di produzione

Ecco un profilo di disegno e il prodotto finito:

Profil di disegno del cliente:

Traccia di slot &Stud e traccia:

Con le costole che formano e puntano i rulli:

Cos'e' la pista a fessure?

ZTRFM Slotted Track è il sistema preferito dall'industria per ottenere la deflessione della testa della parete e la resistenza al fuoco per le pareti interne ed esterne.Ha soddisfatto i requisiti di movimento e di ciclabilità di ANSI/UL 2079 ed è classificato UL per 1, 2, 3 e 4 ore di resistenza al fuoco nei sistemi di giunzioni a testa di parete.

Corridoio a fessurapistacaratteristiche e applicazioni:

• Sistema di deflessione a fuoco
• UL Classificato in più di 80 sistemi autorizzati per il fuoco
• La pista a fessure standard consente fino a 1 1⁄2 ̊ di movimento verticale
• Disponibili forme e dimensioni di slot personalizzate
• Disponibili larghezze e spessori personalizzati
• Fabbricazione di dispositivi di fissaggio positivi
• Assorbe il movimento di estensione o di compressione della testa di parete e del pavimento
• Integrato con i sistemi di pareti tradizionali
• Una semplice installazione riduce i costi di manodopera

Materiale / Specifica del prodotto

Prodotti non strutturali (drywall):

• 18-30 mil: 33 ksi
• 25EQ: 50 ksi
• 20EQ, 30EQD: 57 ksi............ASTM A1003/A653, C645

Prodotti di struttura:

• 33-43 mil: 33ksi
• 33EQS, 43EQS: 57 ksi
• 54-127 mil: 50 ksi............ASTM A1003/A653, C955

Specifica del rivestimento

Prodotti non strutturali (drywall):

• 25EQ, 20EQ, 30EQD, 18-30 mil: G40............ASTM A1003/A653, C645

Prodotti di struttura:

• 33EQS, 43EQS, 33-97 mil: G60............ASTM A1003/A653, C955

Nota: contattare la ZTRFM per la disponibilità di spessori di rivestimento più pesanti.

Benefici

· Peso più leggero significa costi più bassi: poiché usiamo meno acciaio per produrlo, il binario a fessure Steeler è una soluzione conveniente per le esigenze dei sistemi di testa di parete.

· U.L. Fire Rated: Con un valore di fuoco approvato dal codice fino a 2 ore, potete fidarvi della pista a fessure Steeler per il vostro sistema di testa di muro.

· Risparmiare denaro a lungo termine: usiamo un rivestimento completo di zinco per ridurre al minimo la formazione di ruggine, il che significa che le pareti dureranno più a lungo.e resiste meglio agli effetti della natura rispetto alla cornice in legno.

· Guadagnare crediti LEED: A causa dei livelli di contenuto riciclato nelle bobine che usiamo, i nostri pali d'acciaio sono considerati un prodotto verde.

Macchine per la formazione di rotoli a fessura e tracciato

Descrizione/parametro tecnico dettagli della linea completa:

• 2 tonnellate Un-coiler idraulico con dispositivo di pre-nivelazione

Rotation della bobina motrice motorizzata, controllo automatico di arresto/avvio, 2,2 kW

Capacità di carico = 2 t

Larghezza della bobina: 200 mm

Diametro interno della bobina: Φ510±30 mm

• Dispositivo di prelevelo indipendente

Per materiali di calibro pesante

Azionato e livellato da un motore

• Dispositivo di lubrificazione professionale

Equipaggiati tra l'alimentatore a rulli e la pressa

• Alimentazione automatica nel dispositivo

Servomotore: YASKAWA, 1.8KW o su ordinazione

• Pressione

Capacità: 80/110 tonnellate o in base alle specifiche esigenze

Marchio cinese: YANGLI

• Macchine per la formazione di rotoli

18 fasi di formazione

Rulli fabbricati a partire da Cr12, trattati termicamente

Fabbricazione a precisione

Motore principale = 11 kW, controllo di frequenza

Velocità massima della linea di rotolamento:circa 12-15 m/min

• Dispositivo di taglio idraulico

Taglio in volo.

Dopo il taglio, ci sono rifiuti di materiale da 8 mm

• Sistema di controllo PLC

PLC e touch screen di marca Siemens, inverter di marca Schneider, codificatore Omron