Dettagli:
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Hydraulic Cutting: | 7.5KW | Raw Material: | Galvanized Steel Strips |
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Main Body: | 350H | Totally Motor Power: | Around 70KW |
Tolerance: | 3m+-1.5mm | Work Pressure: | 20 Mpa |
Machine Color: | Cusotmized | Voltage: | 380V/50Hz/3Phase |
Chain Size: | 2 inch | Package: | Standard package |
Decoiler: | Manual decoiler | Blade Material: | C12MoV, Quenched |
Punch: | include | Need Container: | 1*40 Feet |
Roller Drive: | Decelerating motor+chain drive | ||
Evidenziare: | Equipaggiamento per la trasformazione digitale,Digital Transformation Roll Forming Equipment |
NLT-400CcomputerIo...nputDiitalTformazione +EelettricoButtonTformazioneRTuttoFdi ormingEdi cui:
Modello di attrezzatura: NLT-400
Versione intelligente servomotore: potenza totale 68 kW
Spisciare: 30 metri al minuto, velocità complessiva da 12 metri al minuto a 15 metri al minuto (a seconda del numero di fori forati);
1. larghezza C (80~350) mm, larghezza Z (120~350mm) può essere liberamente trasformato;
2. margine piccolo (8-20 mm) e margine piccolo ≤ 0,8 * (altezza vita -20);
3. altezza della vita (30-100) mm e altezza della vita ≤ 0,95 * (larghezza inferiore - bordo piccolo -30);
4spessore regolabile della piastra t (1,0~3,5) mm;
Accuratezza della lunghezza e della posizione del foro ± 1 mm
Ecco.Sono alcuniprofilosper il vostro riferimento:
Configurazionerequisiti:
1Spessore del materiale:10,5-3,5 mm
2- resistenza del materiale: 235/345 Mpa (se si utilizza materiale 550 MPA lo spessore può️t più di 3 mm)
3. Dimensione: 100-300 mm (si può regolare automaticamente)
4.Velocità: massimo 15 m/min (se si perforano fori la velocità sarà di 15-22 m/min)
5.C e Z per la sostituzione manuale
6- Tavolo di ricezione manuale
Flusso di lavoro
Sgombero → Inserimento della materia nella macchina → Livellazione → Punzionamento e pre-cortezzatura →Formazione di rotoli →Tabella di ricezione dei prodotti
NLT-400CcomputerIo...nputDiitalTformazione +EelettricoButtonTformazioneRTuttoFdi ormingEdi cui:
Componenti principali | |||
Articolo | Descrizione dell'articolo | Unità | Quantità |
1 | Decoiler da 6 t | set | 1 |
2 | Macchine per la formazione di rotoli principali | set | 1 |
3 | Sistema di controllo intelligente | set | 1 |
4 | Stazione idraulica | set | 1 |
5 | Tabella ricevuta | set | 1 |
6 | Parti di ricambio | set | 1 |
8 tonnellate idraulichedecollatore
Capacità6 tonnellate idraulica è facoltativa
Diametro interno della bobina:450-550 mm
Larghezza di alimentazione:500 mm massimi
Struttura:saldate dalle lamiere di acciaio e dalla barra profilata.
La contrazione e l'espansione della bobina è automatica, guidata da potenza idraulica.
Parte di alimentazione e livellamento
C'è un pulsante elettrico qui, che può regolare automaticamente la larghezza di alimentazione
di cilindrata inferiore o uguale a:3 su 4 giù
Materiale dei rulli:Cr15
Diametro del rullo:75 mm
Regolazione della larghezza di alimentazione: automatica mediante pulsante
Assicurarsi che la lamiera di acciaio inserita dritto e pulito e poi processo di formazione del rotolo potrebbe essere fatto accurato
Perforazione e prepuliziaparte
Unità di perforazione con sistema idraulico;
Una stazione di perforazione
Forme da foratura:Trattamento con tensione ridotta Gcr12
Stazione 1:Perforazione dei fori centrali inferiori
Stazione 4:Sciaggio preidraulico
Ma)in parte di formazione di rotoli
Stazioni a rulli:34 righe= Uno di essi è l'altezza della vita formando 87-95 gradi gruppo di rullo regolabile arbitrario
Equipaggiato con 12 serie di moduli di scambio CZ, l'interruttore può essere completato ruotando 180 gradi, e la rotaia guida lineare può essere cambiato
Dispositivo di rullo ad arco anticoncavo
Diametro degli alberi:Φ90 mm solido
Catena a doppia fila per trasmissione e supporto per l'estremità dell'albero
Materiale degli alberi:
40 Cr lavorazione CNC HRC28-32, finitura e elettroplata
Velocità di formazione:massimo 15 m/min
Voltaggio: 380V/60HZ/3P (come richiesto)
Strada di trasmissione:
Catene doppie + supporto per l'estremità dell'albero
Cambiamento delle dimensioni: automaticamente dal PLC
C e Z cambiamento di purling:In manuale
Materiale di rotolamento: Cr12, foro interno lavorato con precisione dopo trattamento termico al vuoto
Tecnologia di lavorazione: lavorazione CNC seguita da trattamento termico fino a HRC58-60, lavorazione di precisione
Materiale dell'albero: 40Cr (diametro 90/diametro 75)
Tecnologia di lavorazione: trattamento di smorzamento e temperatura HRC28-32 dopo lavorazione CNC e quindi tornitura fine e galvanoplastica
Questa parte è destinata alla fabbricazione di costole in M purline
Larghezza e altezza regolabili.
Azionare il servomotore dell'azionamento principale 68 kW
Potenza della stazione idraulica di perforazione e taglio 15KW + raffreddatore d'aria
Capacità del serbatoio di carburante 300 litri
Scaline di saldatura per foratura e taglio
Origine dei componenti principali Ricerca di olio di valvola solenoide YucI
Sistema di taglio idraulico
Materiale della lama:Trattamento di spegnimento Cr12mov
Misurazione della lunghezza:misurazione automatica con codificatore, tolleranza di lunghezza di 1 mm/3 m
È possibile regolare manualmente il tagliatore per tagliare diverse dimensioni di c/z purlin. Non è necessario cambiare nuova lama e questo tagliatore è facile da usare.
Per perforare e tagliare si usa lo stesso serbatoio idraulico.
Volume del serbatoio:300 litri
Olio idraulico:46#
Potenza della stazione idraulica:15 kW + raffreddatore d'aria
Sistema di controllo PLC
Il sistema di controllo
1 controllo informatico+sistema di controllo intelligente+software di input rapido di produzione può importare rapidamente i dati di produzione da un'unità flash USB o trasferire da remoto i dati originaliSistema Windows
Casella di ricambio: 1 (montata al centro del rack)
Controller esterno: 1 (può facilmente controllare avanti e indietro durante i processi di produzione e di debug)
Origine degli accessori principali: PLC (Panasonic, Giappone), controllo del computer, relè (Couton), interruttore di prossimità (Autonex, Corea del Sud), codificatore di lunghezza (Omron, Giappone)
Tabella ricevuta
Lunghezza: 6 metri
Il corpo del telaio è saldato con acciaio canale e acciaio angolare, e il rullo è installato sulla superficie
Suggerimento correlato:
Se il costo della manodopera locale è elevato, si può anche scegliere la palatalizzazione automatica
Parti di ricambio
Parti di ricambio | ||
Articolo | Quantità | Immagini |
Ingranaggi | 2 set |
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Catene | 2 set | |
Pellettini | 4 set | |
Legno da taglio | 1 set | |
Stampi per foratura | 2 set | |
Relai | 2 set | |
Interruttore limite | 2 set | |
Codatore | 1 set | |
Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio | 1 Tasca | |
Scatola degli attrezzi | 1 set | |
Manuale | 1 set |
Persona di contatto: Amerilia cui
Telefono: 008615127755788